Công Nghệ 11 Bài 16

     

Trong cơ khí để giảm thời gian tối ưu các đưa ra tiết, nâng cấp năng suất lao động cần được có phôi.

Bạn đang xem: Công nghệ 11 bài 16

Vậy chi tiết là gì ? phôi là gì? Phôi được chế tạo ra như thế nào?

Để trả lời cho những thắc mắc trên, họ hãy cùng khám phá bài 16: Công nghệ sản xuất phôi để làm rõ hơn về ngôn từ này nhé.


1. Bắt tắt lý thuyết

1.1.Công nghệ sản xuất phôi bằng cách thức đúc

1.2.Công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức gia công áp lực

1.3.Công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp gia công hàn

2. Bài bác tập minh hoạ

3. Rèn luyện bài 16 công nghệ 11

3.1. Trắc nghiệm

3.2. Bài bác tập SGK và Nâng cao

4. Hỏi đápBài 16 Chương 3 công nghệ 11


1.1.1. Bạn dạng chất

Nấu chảy sắt kẽm kim loại rót vào khuôn, sắt kẽm kim loại lỏng kết tinh

Khi nguội → sản phẩm có hình dạng form size của lòng khuôn đúc.

1.1.2. Ưu điểm yếu của công nghệ sản xuất phôi bằng cách thức đúc

a,Ưu điểm

Đúc được toàn bộ các kim loại và hợp kim khác nhau.

Đúc được những vật có khối lượng rất bé dại và khôn cùng lớn. Hoàn toàn có thể đúc những vật có cân nặng từ vài ba gam cho tới vài trăm tấn.

Tạo ra các vật có hình dạng, kết cấu phía bên trong và bên ngoài phức tạp.

Nhiều phương pháp đúc tân tiến có độ chính xác và năng suất vô cùng cao.

b,Nhươc điểm

Tạo ra những khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, không điền đầy lòng khuôn, thiết bị đúc bị nứt…

*

Các tàn tật thường gặp khi đúc

1.1.3. Công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức đúc trong khuôn cát

*

Quá trình đúc tuân theo công việc :

Bước 1- chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn.

Mẫu : làm được làm bằng gỗ hoặc nhôm

Vật liệu làm khuôn : cat (70-80%),Chất dính kết (10-20%),nước

Bước 2- triển khai làm khuôn.

Bước 3- chuẩn bị vật liệu nấu.

Bước 4- đun nấu chảy cùng rót sắt kẽm kim loại lỏng vào khuôn.

Vật đúc áp dụng ngay được điện thoại tư vấn là chi tiết đúc .

Vật đúc đề nghị qua gia công cắt gọt gọi là phôi đúc .

*


1.2. Công nghệ sản xuất phôi bằng cách thức gia công áp lực


1.2.1, bạn dạng chất

Dùng ngoại lực thông qua các dụng cụ, vật dụng (búa tay, búa máy) tạo nên kim loại biến dạng dẻo nhằm tạo ra đồ gia dụng thể có hình dạng, kích cỡ theo yêu cầu.

Đặc diểm của phương thức gia công áp lực làthành phần và trọng lượng vật liệu không đổi.

Một số dụng cụ sử dụng khi rèn:

*

a. Rèn tự do

Ngoại lực: dùng lực búa tay, búa máy.

Trạng thái kim loại: nóng dẻo.

Kết quả: làm biến tấu kim loại theo hình dạng, size theo yêu cầu.

b. Dập thể tích

Khuôn dập thể tích: bởi thép, lòng khuôn có hình dạng, size giống chi tiết.

Ngoại lực: sử dụng lực búa máy, sản phẩm ép.

Trạng thái kim loại: dẻo.

Kết quả: làm biến tấu kim loại theo hình dạng, kích cỡ theo yêu cầu.

1.2.2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Có cơ tính cao.

Dập thể tích dễ cơ khí hoá và auto hoá.

Tạo được phôi bao gồm độ đúng đắn cao về hình dáng và kích thước.

Tiết kiện được sắt kẽm kim loại và giảm giá thành cho gia công cắt gọt.

Xem thêm: Trọng Lượng Và Khối Lượng Là Gì? Khối Lượng Là Gì? Đơn Vị Đo Khối Lượng

b, Nhược điểm

Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, kích thước phức tạp, size lớn.

Không chế tạo được các thành phầm có tính mềm dẻo kém.

Rèn tự do thoải mái có độ đúng mực kém, năng xuất rẻ , điều kiện làm việc nặng nhọc


1.3. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công hàn


1.3.1, phiên bản chất

*

Nối được các cụ thể lại với nhau.

Bản chất: nung chảy sắt kẽm kim loại chỗ côn trùng hàn.

Kết quả: kim loại kết tinh, nguội tạo thành thành mối hàn.

1.3.2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Nối được các kim một số loại có đặc điểm khác nhau.

Tạo được các cụ thể có hình dạng, kết cấu phức tạp.

Có thời gian chịu đựng cao, kín.

b, Nhược điểm

Chi tiết dễ bị cong, vênh.

1.3.3, Một số cách thức hàn thông dụng

a, Hàn hồ quang tay

Bản chất: sử dụng nhiệt của ngọn lửa hồ nước quang làm cho nóng chảy kim loại chỗ côn trùng hàn và que yếu → chế tác thành côn trùng hàn.

*

Dụng cụ, vật liệu: kim hàn, que hàn, đồ hàn…

Ứng dụng: sử dụng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, chế tạo ô tô, xây dựng…

b, Hàn hơi

*

Bản chất: sử dụng nhiệt phản bội ứng cháy của khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2) có tác dụng nómg chẩy kim loại chỗ mối hàn cùng que hàn ⇒ tạo thành thành mối hàn.

Dụng cụ, đồ gia dụng liệu: mỏ hàn, que hàn, trang bị hàn, ống dãn khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2)…

Ứng dụng: Hàn các chi tiết có bề dày mỏng, nho. →Dùng trong lĩnh vực cơ khí, chế tạo máy, chế tạo ô tô, xây dựng…


Bài 1:

Trình bày bản chất và ưu, điểm yếu kém của công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức đúc.

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm:

Đúc được tất cả các sắt kẽm kim loại và hợp kim khác nhau.

Đúc được những vật bao gồm khối lượng, kích thước rất nhỏ dại và siêu lớn.

Tạo ra được những vật cơ mà các cách thức khác không tạo ra được (rỗng, hốc mặt trong).

Có nhiều phương thức đúc tất cả độ đúng chuẩn cao, năng suất cao bắt buộc giảm được túi tiền sản suất.

b. Nhược điểm:

Tạo ra những khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, thiết bị đúc bị nứt...

Bài 2:

Trình bày bản chất và ưu, điểm yếu của công nghệ sản xuất phôi bằng cách thức gia công áp lực.

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm:

Có cơ tính cao.

Dễ tự động hóa hóa, cơ khí hóa.

Độ đúng chuẩn của phôi cao.

Tiết kiệm được thời gian và trang bị liệu.

b. Nhược điểm:

Không sản xuất được vật bao gồm hình dạng, kết cấu phức tạp, vượt lớn.

Không sản xuất được các vật tất cả tính dẻo kém.

Rèn thoải mái có độ chính xác thấp, năng suất thấp, điều kiện thao tác làm việc nặng nhọc.

Xem thêm: Cách Sử Dụng Something Anything Nothing, Cách Dùng Nothing Và Anything

Bài 3:

Trình bày bản chất và ưu, yếu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương thức hàn.